Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

izrađeno po narudžbi Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
Dom / Proizvod / Dijelovi posebnog oblika / Sportska oprema / Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
  • Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
  • Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
  • Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
  • Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
  • Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju
  • Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju

Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju

Prednosti:

  • Lagan
  • Visoka čvrstoća
  • Otpornost na koroziju, daske za surfanje od ugljičnih vlakana imaju dobru otpornost na kiseline i lužine te otpornost na sol, učinkovito poboljšavajući vijek trajanja.
  • Dobra otpornost na potres
Kontaktirajte nas
Prethodno：Vesla od karbonskih vlakanaSljedeći：Okvir bicikla od karbonskih vlakana
opseg
PREPREG KONSTRUKCIJA ZA SLANU VODU
Daska za surfanje od karbonskjah vlakana visoke čvrstoće otporna na koroziju
Prepreg od karbonskih vlakana na bazi epoksida s jezgrom od pjene od PVC-a ili EPS-a, proizveden vakuumskim pakiranjem ili kompresijskim kalupljenjem. Vlačna čvrstoća čeone ploče 800-950 MPa, modul savijanja 55-70 GPa. Otpornost na koroziju ispitana prema ASTM B117: 1000 sati izloženosti slanom spreju bez površinskih rupa ili slojeva slojeva. Apsorpcija morske vode manja ili jednaka 0,12 posto nakon 30 dana uranjanja. Raspon težine ploče 2,2-3,5 kg ovisno o volumenu (28L do 45L).
Čvrstoća na savijanje 800-950 MPa
Otpornost na slani sprej 1000 sati ASTM B117
Osnovne opcije EPS / PVC / PU
[c]
Korozija i učinak na okoliš
  • Uranjanje u slanu vodu: Dobitak na težini manji ili jednak 0,12 posto nakon 720 sati u sintetičkoj morskoj vodi (slanost 35 ppt, 40 stupnjeva Celzijusa).
  • UV otpornost: Prozirni premaz zadržava 92 posto sjaja nakon 500 sati QUV-A (ASTM G154).
  • Galvanska izolacija: Nije potreban izravan kontakt s metalom; površina od karbonskih vlakana ne pokazuje galvansku koroziju kada je uparena s čepovima za povodac SS316.
  • Kemijska izloženost: Bez utjecaja kreme za sunčanje, dizela ili sredstava za čišćenje (testirano prema ISO 175).
[f]
Specifikacija strukture i rasporeda
Arhitektura vlakana 3K keper / jednosmjerno / dvoosno ±45 stupnjeva
Sustav smole Epoxy (Tg 110-120 stupnjeva Celzijevih), UV aditiv
Gustoća jezgre EPS: 25-35 kg/m3 | PVC: 60-80 kg/m3
Volumni udio vlakana 52 do 58 posto
Debljina kože 0,8 do 1,5 mm (dno i paluba)
01
Udarna žilavost
Charpy udarna čvrstoća 120-150 kJ/m2 na 23 stupnja Celzijusa. Otpornost na udar tračnice ispitana metodom ispuštanja utega (5 kg s 0,5 m) bez proboja ili vidljivog širenja pukotina.
02
Fleksuralni zamor
Zamor od savijanja u tri točke: 200 000 ciklusa pri 40 posto krajnjeg opterećenja bez smanjenja krutosti većeg od 8 posto.
03
Uzgon i uzorak savitljivosti
Raspon volumena 26-50L, klackalica podesiva preko integracije stringera. Uzdužno savijanje 4-8 mm po 50 kg opterećenja (statičko).
Mogućnosti dizajna i prilagodbe
- Oblici repa: tikvasti, lastavica, okrugli, igla rep
- Mogućnosti stringera: karbonski sendvič, drveni furnir ili bez stringera
- Čep za povodac: SS316 uliven s utorom od 6 mm
- Peraje: FCS II ili Futures box kompatibilnost
- Vuča palube: reljefna karbonska tekstura ili EVA jastučić unaprijed instaliran
Briga i rukovanje okolišem morske vode
- Isperite svježom vodom nakon svake sesije; ostaci soli ne oštećuju karbon, ali mogu oštetiti prozirni premaz.
- Izbjegavajte skladištenje na izravnoj sunčevoj svjetlosti iznad 60 stupnjeva Celzijusa (unutrašnjost vozila) — Tg smole prelazi 110 stupnjeva Celzijusa, ali životni vijek UV prozirnog premaza smanjuje se iznad 50 stupnjeva Celzijusa.
- Komplet za popravak: punilo na bazi epoksida za popravak mrlja; poliesterska smola nije kompatibilna s epoksidnom matricom.
- Zaštita pri transportu: preporučuje se rubna zaštita za šine i nosne i repne dijelove.
[w] Raspon primjene i valni uvjeti
Mali puzači valova (0 do 1,5 m) Step-up daske (1,5 do 3 m) Tropski grebeni (visoki UV i abrazija) Surfanje u hladnoj vodi (0 do 10 stupnjeva Celzijusa, bez lomljivosti) Ploče za konverziju sup folije
Maksimalna težina vozača po volumenu
Volumen (L) x 1,1 jednak je preporučenoj maksimalnoj težini vozača (kg). Daska od 30L nosi do 85 kg za srednje surfanje.
Mogućnost popravka karbonske kože
Površinske pukotine ispunjene epoksidom i kabosilom. Strukturna delaminacija zahtijeva mokro postavljenu karbonsku zakrpu (dvoslojni keper).
Flex ugađanje za različite vrste valova
Čvršće postavljanje (više nula stupnjeva jednosmjerno) za šuplje valove; mekše savijanje (više plus/minus 45 stupnjeva) za male kašaste valove. Dostupan prilagođeni raspored.
Vrijeme isporuke za prilagođene narudžbe
10 do 14 radnih dana za standardni oblik; 21 do 28 dana za potpuno prilagođenu klackalicu, foliju i polaganje.
i Podaci o ispitivanju temeljeni na ukupnoj debljini oplate od 2,2 mm (paluba plus dno) s EPS jezgrom od 35 kg/m3. Solni sprej izveden prema ASTM B117 kontinuiranom izlaganju. Jamstvo: 2 godine protiv raslojavanja ili lomljenja jezgre pri normalnoj uporabi.
Povezani proizvodi
O nama
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., osnovana 2018. godine, profesionalno je poduzeće koje se bavi sveobuhvatnim istraživanjem i razvojem te proizvodnjom visokoučinkovitih vlaknastih kompozitnih materijala. Mi smo... Kina Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju Proizvođač i izrađeno po narudžbi Lagana daska za veslanje visoke otpornosti na koroziju tvornica. Tvrtka se nalazi u industrijskom parku površine 32 000 četvornih metara s precizno kontroliranim proizvodnim okruženjem, uključujući radionice s kontroliranom temperaturom i čistu sobu klase 100 000.
Kao potpuno integrirana tvornica koja nudi sve na jednom mjestu, kombiniramo inovacije materijala s inženjerskom tehnologijom kako bismo služili industrijama poput zrakoplovne, automobilske i sportske industrije. Naše mogućnosti obuhvaćaju istraživanje i razvoj te proizvodnju visokoučinkovitih vlaknastih tkanina (korištenjem procesa tkanja i preprega), kao i proizvodnju kompozitnih materijala korištenjem tehnologija kao što su autoklavi, RTM, RMCP, PCM, WCM i prskanje.
Potvrda o časti
  • Sustav upravljanja kvalitetom
  • Sustav upravljanja kvalitetom
Vijesti
Kontaktirajte nas
Zašto odabrati Dongli??
  • Prilagođena i na performanse usmjerena rješenja.

    Prilagođena visokoučinkovita rješenja za vlaknaste kompozite uključuju: odabir odgovarajućih vlaknastih i matričnih materijala na temelju specifičnih zahtjeva primjene; optimizaciju strukturnog dizajna kako bi se zadovoljili standardi mehaničkih performansi; i korištenje različitih proizvodnih procesa, kao što su ručno slaganje, prešanje smole i prepreg prešanje, kako bi se postigla učinkovita proizvodnja. Nadalje, provode se ispitivanja mehaničkih performansi kako bi se provjerile stvarne performanse kompozitnog materijala i osiguralo da zadovoljava unaprijed određene standarde primjene.

  • Ima visok stupanj otpornosti na okolišne i operativne stresove.

    Vlaknasti kompoziti imaju snažnu otpornost na koroziju, visok omjer čvrstoće i težine te izvrsnu nosivost, stoga dobro funkcioniraju u teškim uvjetima i pod visokim radnim naprezanjima.

  • Snažno iskustvo u industriji i podrška tehnološkim inovacijama.

    Usredotočeni smo na potrebe kupaca, pružamo prilagođena rješenja i brzo reagiramo na promjene na tržištu. Naš rigorozni sustav kontrole kvalitete i dugoročna stabilnost osiguravaju pouzdanost naših proizvoda, čineći vaš izbor informiranijim i pouzdanijim.