izrađeno po narudžbi Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana
Dom / Proizvod / Druga materijalna tkanina od vlakana / Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana
  • Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana
  • Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana

Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana

Tkanine od bazaltnih vlakana u keperu i ravnom tkanju izrađuju se od prirodnog bazalta otopljenog i izvučenog u vlakna, koja se zatim obrađuju kroz proces tkanja. Tkanina od bazaltnih vlakana običnog tkanja ima jednostavnu i pravilnu strukturu i ujednačenu čvrstoću, što je prikladno za pokrivanje relativno ravne površine i opće potrebe za ojačanjem; dok tkanina od kepera ima bolju fleksibilnost i sposobnost oblikovanja zahvaljujući raspoređenim vlaknima, što je prikladno za pokrivanje složenih zakrivljenih površina i aplikacija s visokim zahtjevima čvrstoće. Naširoko se koristi u zrakoplovstvu, proizvodnji automobila, brodogradnji, ojačanju zgrada i poljima vjetroelektrana. U skladu s različitim potrebama, mogu se odabrati različiti oblici tkanja za optimizaciju učinka.

Kontaktirajte nas
opseg

Tkanina od bazaltnih vlakana je industrijski tekstil proizveden od kontinuiranih bazaltnih niti dobivenih procesima topljenja vulkanskih stijena. Ova tkanina je dostupna u običan i keper uzorci tkanja, osiguravajući različita mehanička ponašanja za kompozitnu armaturu. Za razliku od staklenih vlakana, bazaltna vlakna nude viši raspon radne temperature i otpornost na kemikalije, dok zadržavaju niži omjer cijene i učinka u usporedbi s karbonskim vlaknima. Materijal je nezapaljiv i održava strukturni integritet pod toplinskim naprezanjem, što ga čini kritičnom komponentom za visokotemperaturna izolacija i structural reinforcement in demanding environments.

Tehničke specifikacije i varijacije tkanja

Sastav materijala 100% kontinuirani bazaltni filament
Stilovi tkanja Obični/keper (2x2, 4x4)
Raspon težine 200 g/m² - 600 g/m² (standardno)
Radna temperatura -260°C do 650°C
Promjer žarne niti 9 μm - 13 μm

Karakteristike materijala jezgre

  • Toplinska stabilnost: Održava mehanička svojstva na stalnim radnim temperaturama do 650°C bez taljenja ili ispuštanja plinova.
  • Kemijska otpornost: Otporan je na degradaciju od koncentriranih kiselina, lužina i vlage, sprječavajući koroziju u morskim ili industrijskim uvjetima.
  • Dielektrična čvrstoća: Djeluje kao učinkovit električni izolator za visokonaponske primjene i pojačanja tiskanih ploča.
  • Mehanička čvrstoća: Ima veću vlačnu čvrstoću od E-staklenih vlakana, pružajući povećanu otpornost na udarce za kompozitne laminate.
  • Zaštita od UV zračenja i zračenja: Prirodno otporan na ultraljubičasto zračenje i elektromagnetske smetnje (EMI).

Razlikovanje ravnine i keper tkanja

Obično tkanje

Karakterizira ga isprepleteni uzorak jedan iznad, jedan ispod. Ova konstrukcija osigurava maksimalna stabilnost tkanine i minimum yarn slippage, making it suitable for flat surface applications and precise cutting requirements.

Keper tkanje

Sadrži dijagonalni rebrasti uzorak formiran raspoređenim prepletanjem. The povećana drapabilnost keper tkanja omogućuje tkanini da se prilagodi složenim 3D geometrijama i zakrivljenim kalupima bez gužvanja, olakšavajući jednoliku impregnaciju smolom.

Scenariji industrijske primjene

Automobili i zrakoplovstvo

Koristi se u proizvodnji toplinskih štitova, obloga odjeljka motora i strukturnih panela karoserije gdje su smanjenje težine i usporavanje požara obavezni.

Zaštita od požara i sigurnost

Izrađuje se u protupožarne deke, zavjese za zavarivanje i zaštitnu odjeću za radnike u ljevaonicama i hitne službe zbog svoje nezapaljive prirode.

Izgradnja i infrastruktura

Primjenjuje se kao armaturni sloj za betonske mostove, seizmičke rekonstrukcije i popravke dimnjaka kako bi se spriječilo pucanje i poboljšala nosivost.

Smjernice za rukovanje i skladištenje

Uvjeti skladištenja

  • Držite tkaninu u njoj originalno pakiranje otporno na vlagu do trenutka uporabe kako bi se spriječilo upijanje atmosferske vlage.
  • Čuvajte u okomitom položaju na policama kako biste izbjegli nabiranje pritiska , što može ugroziti poravnanje bazaltnih niti.
  • Održavajte kontroliranu temperaturu okoline između 15°C i 35°C za optimalnu izvedbu obrade.

Mjere opreza pri obradi

  • Koristite oštrice s karbidnim vrhom ili dijamantne oštrice za rezanje kako bi se osigurali čisti rubovi i spriječilo habanje bazaltnih niti.
  • Operatori bi trebali nositi zaštitne rukavice i maske jer bazaltna vlakna mogu izazvati privremenu mehaničku iritaciju kože tijekom rukovanja.
  • Osigurajte kompatibilnost sa specifičnim sustavima smola (epoksi, poliester ili vinil ester) provjerom primijenjenog sredstva za dimenzioniranje.
O nama
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., osnovana 2018. godine, profesionalno je poduzeće koje se bavi sveobuhvatnim istraživanjem i razvojem te proizvodnjom visokoučinkovitih vlaknastih kompozitnih materijala. Mi smo... Kina Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana Proizvođač i izrađeno po narudžbi Tkanina od kepera/običnih bazaltnih vlakana tvornica. Tvrtka se nalazi u industrijskom parku površine 32 000 četvornih metara s precizno kontroliranim proizvodnim okruženjem, uključujući radionice s kontroliranom temperaturom i čistu sobu klase 100 000.
Kao potpuno integrirana tvornica koja nudi sve na jednom mjestu, kombiniramo inovacije materijala s inženjerskom tehnologijom kako bismo služili industrijama poput zrakoplovne, automobilske i sportske industrije. Naše mogućnosti obuhvaćaju istraživanje i razvoj te proizvodnju visokoučinkovitih vlaknastih tkanina (korištenjem procesa tkanja i preprega), kao i proizvodnju kompozitnih materijala korištenjem tehnologija kao što su autoklavi, RTM, RMCP, PCM, WCM i prskanje.
Potvrda o časti
  • Sustav upravljanja kvalitetom
  • Sustav upravljanja kvalitetom
Vijesti
Kontaktirajte nas
Zašto odabrati Dongli??
  • Prilagođena i na performanse usmjerena rješenja.

    Prilagođena visokoučinkovita rješenja za vlaknaste kompozite uključuju: odabir odgovarajućih vlaknastih i matričnih materijala na temelju specifičnih zahtjeva primjene; optimizaciju strukturnog dizajna kako bi se zadovoljili standardi mehaničkih performansi; i korištenje različitih proizvodnih procesa, kao što su ručno slaganje, prešanje smole i prepreg prešanje, kako bi se postigla učinkovita proizvodnja. Nadalje, provode se ispitivanja mehaničkih performansi kako bi se provjerile stvarne performanse kompozitnog materijala i osiguralo da zadovoljava unaprijed određene standarde primjene.

  • Ima visok stupanj otpornosti na okolišne i operativne stresove.

    Vlaknasti kompoziti imaju snažnu otpornost na koroziju, visok omjer čvrstoće i težine te izvrsnu nosivost, stoga dobro funkcioniraju u teškim uvjetima i pod visokim radnim naprezanjima.

  • Snažno iskustvo u industriji i podrška tehnološkim inovacijama.

    Usredotočeni smo na potrebe kupaca, pružamo prilagođena rješenja i brzo reagiramo na promjene na tržištu. Naš rigorozni sustav kontrole kvalitete i dugoročna stabilnost osiguravaju pouzdanost naših proizvoda, čineći vaš izbor informiranijim i pouzdanijim.