Web izbornik

Pretraživanje proizvoda

Jezik

Udio

izrađeno po narudžbi 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana
Dom / Proizvod / Tkanina od ugljičnih vlakana / Mješovita tkanina od aramid-karbona / 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana
  • 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana
  • 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana
  • 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana
  • 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana

3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana

3K 1000D/1500D jednobojna/keper aramidna mješovita tkanina od karbonskih vlakana izrađena je od aramidnih vlakana i karbonskih vlakana. Aramidna vlakna pružaju otpornost na udarce i žilavost, dok karbonska vlakna imaju dobru snagu i karakteristike male težine. Kombinacija to dvoje može značajno poboljšati ukupnu izvedbu materijala. Široko se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji i na području vrhunske sportske opreme, a prikladan je za scenarije koji zahtijevaju veliku čvrstoću, malu težinu i otpornost na udarce.

Kontaktirajte nas
Prethodno：Žuto/crna I-beam aramidna mješavina ugljikaSljedeći：Tkanina od miješanih ugljičnih vlakana od crvenog/crnog aramida
opseg

Karakteristike proizvoda

  • Poboljšanje otpornosti materijala na visoke temperature.
  • Poboljšanje otpornosti materijala na udarce.
  • Poboljšava otpornost materijala na raspadanje toplinom.
Pojačanje Tkati Težina（g/㎡） Debljina (mm) Širina（M）
3K, 1000D Običan 155 0.26 0-2.3
3K, 1000D Keper 165 0.28 0-2.3
3K, 1000D Običan 185 0.3 0-2.3
3K, 1000D Keper 185 0.3 0-2.3
3K, 1500D Običan 60 0.2 0-2.3
3K, 1500D Keper 220 0.24 0-2.3
3K, 1500D Običan 190 0.28 0-2.3
3K, 1500D Keper 190 0.28 0-2.3

Možemo dizajnirati i proizvesti tkanine prema zahtjevima kupaca (gore je samo dio prikaza)

ARAMID CARBON HIBRID · 3K 1000D/1500D
3K 1000D/1500D platno/keper aramidna tkanina od miješanih ugljičnih vlakana
Hybrid fabric main view
Hibridna tkana tkanina koja kombinira 3K karbonska vlakna s 1000D ili 1500D para-aramidnom (kevlarovom) pređom u konfiguracijama ravnog ili keper tkanja. Karbonska komponenta daje vlačni modul od 230-240 GPa, dok aramidna komponenta pruža otpornost na udar od 45-65 J/m² i istezanje pri prekidu od 2,0-3,0 posto. Dostupan u površinskoj težini od 200-380 gsm sa standardnim širinama od 100-1500 mm. Kontrastni žuti/zlatni aramid protiv crnog ugljika stvara prepoznatljive vizualne uzorke za kozmetičke primjene. Hibridna konstrukcija nudi 35-50 posto veću otpornost na udarce od potpuno ugljične tkanine dok zadržava 70-85 posto vlačne čvrstoće samo od ugljika.
200-380 gsm Površinska težina
45-65 J/m² Otpornost na udarce
2,0-3,0% Istezanje pri prekidu
Temeljne prednosti
Povećana otpornost na udarce
Aramidna komponenta osigurava 35-50 posto veću apsorpciju energije u usporedbi s potpuno ugljičnim laminatima, smanjujući štetu od udaraca.
Strukturna krutost
Ugljična vlakna održavaju modul savijanja od 120-140 GPa, osiguravajući dimenzijsku stabilnost u uvjetima nosivosti.
Svestranost tkanja
Dostupan u običnom tkanju za stabilnost ili keper tkanju za poboljšanu sposobnost prevlačenja preko složenih zakrivljenih geometrija.
Opcije gustoće aramida
1000D aramid daje finije pređe za detaljne uzorke; 1500D nudi težu konstrukciju za povećanu otpornost na abraziju.
Tehničke specifikacije
Ugljična komponenta 3K karbonska vlakna
Aramidna komponenta 1000D ili 1500D para-aramid
Uzorci tkanja Jednobojni/keper (2x2)
Površinska težina 200-380 gsm
Vlačna čvrstoća 3.500-4.500 MPa
Vlačni modul 180-200 GPa
Istezanje pri prekidu 2,0-3,0%
Standardna širina 100-1.500 mm
Mixed fabric detail
Izbliza strukture hibridnog tkanja koja prikazuje žutu aramidnu i crnu karbonsku pređu
Scenariji primjene
Paneli karoserije automobila: Koristi se u haubama, poklopcima prtljažnika i blatobranima koji zahtijevaju otpornost na udarce uz smanjenje težine.
Zaštitna oprema: Ugrađeno u školjke kacige, štitnike za koljena i pancirne ploče gdje je apsorpcija energije kritična.
Morske strukture: Primjenjuje se u trupovima brodova, dijelovima palube i poklopcima grotla koji zahtijevaju otpornost na koroziju u slanoj vodi i otpornost na udarce.
Industrijska sigurnost: Koristi se u štitnicima strojeva, zaštitnim štitovima i komponentama transportera koji su podložni udarcima i abraziji.
Često postavljana pitanja
1000D naspram 1500D izbor aramida
1000D aramid proizvodi finije, detaljnije uzorke tkanja i prikladan je za kozmetičke primjene koje zahtijevaju vizualnu jasnoću. 1500D aramid pruža težu konstrukciju s većom otpornošću na abraziju i preporučuje se za strukturalne primjene gdje je trošenje površine problematično.
Odabir platno naspram keper tkanja
Ravno tkanje nudi maksimalnu stabilnost tkanine i preporučuje se za primjenu na ravnim pločama gdje se izobličenje mora svesti na minimum. Keper tkanje pruža poboljšanu sposobnost drapiranja za zakrivljene površine kalupa i poželjno je za složene 3D geometrije koje zahtijevaju ravnomjeran protok smole.
Ograničenja temperature stvrdnjavanja
Maksimalna temperatura otvrdnjavanja je 180°C za standardne epoksidne sustave. Iznad 180°C, aramidna vlakna mogu se početi razgrađivati, smanjujući mehanička svojstva. Za primjenu na visokim temperaturama iznad 180°C, dostupni su specijalizirani sustavi smola za visoke temperature sa smanjenim ciklusima stvrdnjavanja.
Rukovanje i obrada
Rezanje: Koristite oštrice s dijamantnim premazom ili karbidnim vrhom. Aramidna vlakna vrlo su abrazivna i brzo će otupiti standardne alate za rezanje čelika.
Impregnacija smolom: Aramidna vlakna zahtijevaju temeljito vlaženje. Koristite smolu niske viskoznosti (ispod 500 cps) i primijenite vakuumski tlak od 0,08-0,1 MPa za potpuno prodiranje.
Strojna obrada: Preporučuje se vodeni mlaz ili CNC glodanje. Za brušenje su potrebni sustavi za usisavanje prašine kako bi se spriječilo nakupljanje prašine od aramidnih vlakana.
Skladištenje i rok trajanja
Čuvati u zatvorenoj ambalaži otpornoj na vlagu na 5-25°C, RH ispod 50 posto.
Rok trajanja: 18 mjeseci od datuma proizvodnje u neotvorenom pakiranju.
Nakon otvaranja potrošiti unutar 10 dana. Ponovno zatvorite trakom za zaštitu od vlage i pohranite sa sredstvom za sušenje.
i Sva je tkanina testirana na površinsku težinu prema ASTM D3776, svojstva rastezanja prema ASTM D3039 i otpornost na udar prema ASTM D7136. Dostupni su prilagođeni omjeri aramid/ugljik i hibridni uzorci tkanja.
Povezani proizvodi
O nama
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., osnovana 2018. godine, profesionalno je poduzeće koje se bavi sveobuhvatnim istraživanjem i razvojem te proizvodnjom visokoučinkovitih vlaknastih kompozitnih materijala. Mi smo... Kina 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana Proizvođač i izrađeno po narudžbi 3k 1000d/1500d obična/keper aramidna ugljična tkanina od miješanih ugljičnih vlakana tvornica. Tvrtka se nalazi u industrijskom parku površine 32 000 četvornih metara s precizno kontroliranim proizvodnim okruženjem, uključujući radionice s kontroliranom temperaturom i čistu sobu klase 100 000.
Kao potpuno integrirana tvornica koja nudi sve na jednom mjestu, kombiniramo inovacije materijala s inženjerskom tehnologijom kako bismo služili industrijama poput zrakoplovne, automobilske i sportske industrije. Naše mogućnosti obuhvaćaju istraživanje i razvoj te proizvodnju visokoučinkovitih vlaknastih tkanina (korištenjem procesa tkanja i preprega), kao i proizvodnju kompozitnih materijala korištenjem tehnologija kao što su autoklavi, RTM, RMCP, PCM, WCM i prskanje.
Potvrda o časti
  • Sustav upravljanja kvalitetom
  • Sustav upravljanja kvalitetom
Vijesti
Kontaktirajte nas
Zašto odabrati Dongli??
  • Prilagođena i na performanse usmjerena rješenja.

    Prilagođena visokoučinkovita rješenja za vlaknaste kompozite uključuju: odabir odgovarajućih vlaknastih i matričnih materijala na temelju specifičnih zahtjeva primjene; optimizaciju strukturnog dizajna kako bi se zadovoljili standardi mehaničkih performansi; i korištenje različitih proizvodnih procesa, kao što su ručno slaganje, prešanje smole i prepreg prešanje, kako bi se postigla učinkovita proizvodnja. Nadalje, provode se ispitivanja mehaničkih performansi kako bi se provjerile stvarne performanse kompozitnog materijala i osiguralo da zadovoljava unaprijed određene standarde primjene.

  • Ima visok stupanj otpornosti na okolišne i operativne stresove.

    Vlaknasti kompoziti imaju snažnu otpornost na koroziju, visok omjer čvrstoće i težine te izvrsnu nosivost, stoga dobro funkcioniraju u teškim uvjetima i pod visokim radnim naprezanjima.

  • Snažno iskustvo u industriji i podrška tehnološkim inovacijama.

    Usredotočeni smo na potrebe kupaca, pružamo prilagođena rješenja i brzo reagiramo na promjene na tržištu. Naš rigorozni sustav kontrole kvalitete i dugoročna stabilnost osiguravaju pouzdanost naših proizvoda, čineći vaš izbor informiranijim i pouzdanijim.